第一:应注意底部处理这一环节。被修补的部位处理是否清洁,直接影响到原子灰与主体金属之间的粘附性。应将被修补部位用砂纸打磨,除去锈渍、旧漆及溶剂清洗不能除去的表面污物后,再用天那水进行脱脂处理,把表面灰尘、设法擦拭干净。待天那水挥发后最好立即开始施工,以免被修表面长时间暴露在空气中重新受到污染。
第二:要避免原子灰涂层局部过热。因施工环境温度过低或客户要求很急,许多施工人员都采用紫外灯辅助加热等方法,来提高原子灰的干燥速度,以缩短工期,这样做未尝不可,但一定要注意到局部过热现象。由于原子灰硬化后的不熔物是热的不良导体,局部过高的温度会使涂层的膨胀系数和内部结构发生变化,
造成起泡等不良后果。经试验证明,一般烧烤温度应不起过80℃为宜。
第三:不要追求较快的感化速度。为了节省时间,要求原子灰感化速度越快越好是所有使用者的一个通病,人们总是不断的要求原子灰厂家生产快速固化的产品,或都是多添加固化剂来提高固化速度。这样做是不科学的,因为快速固化的原子灰有可能在刮涂时就开始了反应,同时快速硬化也降低了原子灰对金属的缓蚀作用,降低了附着力。另外,多添加固化剂,不但不能提高多少感化速度,还会对涂膜产生多种不良。所以,感化速度太快是有可能降低原子灰附着力的一个重要因素。
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