邦昵涂料专家为您细数弹性原子灰常见三大问题

        弹性原子灰虽然具有品质优异，施工方便等众多优点，同时渐渐取代传统腻子。但施工时粗心大意，也会引发施工、涂装等缺陷。那么弹性原子灰常见三大问题是哪些呢？

        一、附着力不良
        出现此种现象，原因可能为固化剂添加量不足，也有可能是由于太阳灯与刚刮好的原子灰距离过近，烘烤温度过高，时间过长导致。
所以，为了发生这样问题后产生不必要的麻烦，在准备涂料的时候，必须严格按照比例添加固化剂，搅拌均匀；并在涂刮完毕后，控制好太阳灯与被烘烤面的距离，温度和烘烤时长。

        二、腻子印
        腻子印确实是个难处理问题。可能为赶进度，未等腻子干就涂上弹性原子灰；亦或是刮腻子部位打磨不足，这都有可能出现腻子印。因为腻子印问题比较棘手，所以前期我们就要做好十足准备，避免“亡羊补牢”。
        施工中对刮腻子部位充分打磨，必须在腻子完全干之后再刮涂原子灰。这两步骤必须扎扎实实做到位，这样能节省很多返工时间。

弹性原子灰 

        三、起泡
        若没有选择合适的原子灰，例如发动机盖，船舶船体等经常暴漏在恶劣环境部分选用普通型原子灰，或者当需要经过高温烘烤时未使用耐高温腻子，这些情况都很容易起泡。

        邦昵涂料，从1988年至今，已经涉及原子灰行业27年，从每一个客户的建议中，我们不断提升，形成了今天的邦昵原子灰品牌。强势入驻互联网，全力打造线上线下的原子灰首选品牌。邦昵咨询电话：400-808-3132。邦昵人热忱接待每一通电话！