原子灰调配:
①取原子灰.原子灰在取出罐子以前,必须彻底搅拌固化 也是如此,充分挤压装固化剂的袋子,使固化剂在使用前 充分搅拌 原子灰罐每次用后必须盖好,以防溶剂蒸发.如果溶剂蒸发了,要向 罐中倒入专用的溶剂.
将适量的原子灰基料放在板上.然后按规定的混合比加一定量的固化剂示.若固化剂过多,会出现气溏等缺陷,造成干燥后就会开裂, 如果固化剂过少,就难以固化干燥,且使原子灰柔软发黏,不能与金属黏结,不能磨光且边不能够整齐!
不能磨光且薄边不整齐.近来有一种方法将 主剂和固化剂采用不同的颜色相区别,通过其混合后的颜色来判断其 混 合I原子灰主荆与固化剂调和时,固化剂的容许量有一定的范围 可以随气温的变化进行适当调整,具体数值应以产品 说明书为准.
②用刮刀的尖端盛起固化剂,将其均匀散布在原子灰基料的整个表面上.
③抓住刮刀,轻轻提起其端头,再将它滑入原子灰下面,然后转它向混合板的左侧提起.
④在刮刀盛起大约1/3原子灰以后,利用刮刀右边为支点,将薄刀翻转.
⑤将翻刀基本与混合极持平,并将它向下压6 一定要将刮刀 在混合板上刮削,不要让原子灰留在刮刀上.
⑥拿住刮刀,稍稍提起其端头,并且将上述在混合板上混合的 原子灰全部舀起.
⑦将原子灰"翻身",翻的务向步骤④中的相反
⑧与步骤⑤相同,将滋刀基本上与混合板持平,并将它向下压, 从步骤③开始重复.
⑨在进行步骤③,逆财,原子灰往往向上朝混合板的顶部移动 在原子灰延展至混合板的边缘时,盛起全部原子灰,原子灰有可用时间的限制.可用时间是指主剂和固化剂混合后, 保持不硬化、能进行刮涂的时间.通常在条件下,可以保持 5min左右.因此应根据调和所需时间和刮涂所需时间,决定一次拌和的量.并且将它向混合 板的底部翻转.重复步骤③到⑧,直到原充分混合
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