邦昵原子灰附着力的 测试
1. 刮L出样板,等原子灰完全固化后(若面漆不烘烤常温干燥24 h后检查;如果工业油漆烘烤,则原子灰初始半小时后和流水线同条件烘烤)进行破坏性弯曲90度。此时原子灰层将有相当部分脱落,在基材上留有一层附膜的表明原子灰和基材附着力好,反之为差。由于各厂所用的底漆差别很大,如有的使用醇酸漆,有的使用环氧漆,有的使用阳极电泳,有的使用阴极电泳,所以这个试验对使用原子灰的厂家来讲是非常出要,只有采用与主机厂基材附着力好的产品,整车外观质量才有保证。
2. 原子灰质量的其他项目,如可冲击强度、柔韧性、剪切强度、施工时间、干燥时间、粘稠度、等等 特别说明的是,因原子灰中含有相当量的苯乙烯,它既是溶剂又是交联共聚的单体,若长时间暴露在空气中,不可避免地会有较多量挥发损失,明而可施工时间推荐为或时间更长有可能造成交联共不完全,从而影响t工质量,因而,各使用者不可过多延长施1二使用作时间.以免影响原子灰的施工质量。
3. 原于灰的正确使用
剖友前工件表面处理及时工件的要求刮灰的工件底漆一定要干透;不得有油污、尘等污染物;若是IH车修理,则需用砂纸将原来表面的工业油漆打磨干净直至露出基材。上述王项是对刮灰工件的矗起码的要求,如果底漆未干透,特别是当底漆厚薄不均时,涂刮的原子灰固化后,油漆中的溶剂不能继续挥发,被封闭在原子灰藏层下面,而造成“夹层”,烘烤时则易现起泡剥离。
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